造型方法
　　主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。
　　1 普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、幹砂型和化學硬化砂型3類，但並非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重複使用;缺點是鑄模製作耗時，鑄模本身不能被重複使用，須破壞後才能取得成品。
　　1.1 砂型鑄造方法：濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型製芯、水玻璃砂造型製芯、幹型和表幹型、實型鑄造、負壓造型、手工造型。
　　1.2 砂芯製造方法：是根據砂芯尺寸、形狀、生產批量及具體生產條件進行選擇的。在生產中，從總體上可分為手工製芯和機器製芯。
　　2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
　　2.1 金屬模鑄造法
　　利用熔點較原料高的金屬製作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。
　　受製於鑄模的熔點，可被鑄造的金屬也有所限製。
　　2.2 脫蠟鑄造法
　　這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。
　　先以蠟複製所需要鑄造的物件，然後浸入含陶瓷的池中並待乾，使以蠟製的複製品覆上一層陶瓷外膜，一直重複步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸)，然後熔解模中的蠟，並抽離鑄模。其後鑄模需要多次加以高溫，增強硬度後方可用以鑄造。
　　此方法具有良好的準確性，更可用作高熔點金屬(如鈦)的鑄造。但由於陶瓷價格頗高，而且製作需要多次加熱和複雜，故成本頗為昂貴。